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彈簧噴丸強(qiáng)化工藝有以下三種工藝

1.組合彈簧噴丸工藝技術(shù)。 組合彈簧噴丸，一般也叫多次噴丸工藝。大多數(shù)經(jīng)濟(jì)的工藝是采用二次拋丸。通常采用不同直徑的丸粒噴丸來完成。第一次采用較大丸粒來獲得殘余壓應(yīng)力和外表光潔度。

2.應(yīng)力噴丸工藝。應(yīng)力噴丸工藝也是一項比較經(jīng)典的噴丸工藝，只是由于難以應(yīng)用大批量生產(chǎn)，但近年來因為應(yīng)力噴丸設(shè)施的快速發(fā)展，在高應(yīng)力汽車懸架彈簧大批量消費中失去較大發(fā)展。特別是應(yīng)力強(qiáng)化噴丸與其他噴丸工藝的組合應(yīng)用具備很好的強(qiáng)化效果。應(yīng)力噴丸的預(yù)應(yīng)力個別設(shè)定在700~800MPa，經(jīng)應(yīng)力拋丸后，殘余應(yīng)力的峰值可以到達(dá)1200~1500MPa.從而得到高的抗疲勞強(qiáng)度。

3.彈簧的熱強(qiáng)壓工藝  熱強(qiáng)壓工藝主要應(yīng)用在要求高的抗永久變形量的螺旋彈簧上，是作為高級的防水永久變形的穩(wěn)定化解決工藝。熱強(qiáng)壓工藝除可以明顯提高抗永久變形外，還可以提高疲勞壽命。

作為彈簧生產(chǎn)廠家要對彈簧噴丸的作用有所了解，佛山市名汽彈簧制造有限公司是一間擁有23年彈簧生產(chǎn)定制經(jīng)驗的佛山彈簧生產(chǎn)廠家，配備全套彈簧生產(chǎn)線，年產(chǎn)量一億多件彈簧，八大檢測體系，作為23年佛山彈簧生產(chǎn)廠家，一直堅持質(zhì)量帶動提升名氣；堅持生產(chǎn)高效質(zhì)量先行；堅持誠實守信，質(zhì)量第一的經(jīng)營原則。

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