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碳鋼及合金鋼是常用的制作彈簧材料。制造彈簧時，常加硅、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素于鋼中以增加彈簧之彈性及疲勞限度，且使其耐沖擊。各類不同彈簧材料主要有以下幾種： 

1、大型彈簧多用熱作加工，即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。 

2、小型彈簧，先經(jīng)退火，再用冷作加工，卷成后再經(jīng)硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。 

3、琴鋼絲系屬高炭鋼材（0.65~0.95%）制造，雜質(zhì)少，直徑常小于1/4吋經(jīng)過軔化處理后在常溫抽成線，其機械性質(zhì)佳抗拉強度及軔性大，為優(yōu)良的螺旋彈簧材料。 

4、不銹鋼線用于易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不銹鋼。 

5、油回火線含碳量0.6~0.7%應含錳，0.6~1.0%常用于螺圈彈簧， 

6、板彈簧常用0.9~1.0%之普通鋼，其較高級者則使用鉻釩鋼及硅錳鋼。

非鐵及非鐵合金鋼也是彈簧材料的一大類，主要有以下幾種分類： 

1、合金不能藉熱處理使之硬化，只須卷成即可。 

2、作彈簧用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼為劣燃耐蝕性強，一般使用于化學機器之彈簧，又因非磁性關(guān)系可使用于電氣測定器用彈簧。 

3、孟納合金（Monel）為銅及鎳之合金，用于食品工業(yè)，以K表示。 

4、英高鎳合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10%Fe）在高溫（700度F以內(nèi)）不會有松弛現(xiàn)象，用在鍋爐，渦輪機及噴射引擎內(nèi)的彈簧。