熱門搜索：
襄陽如何做好壓簧加工工藝
：2020-12-23
：196976
壓簧加工工藝如下：
1、再結晶退火壓簧加工卷制成型后，必須進行再結晶退火處理，使壓簧性能尺寸穩(wěn)定，減少淬火時的變形。再結晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h后空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續(xù)式電阻爐通控制氣氛。
2、壓簧加工回火淬火后回火可進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般應低于最終回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然后進行最終回火，在壓簧尺寸矯正后，將壓簧裝在回火定型夾具上進行最終回火。回火定型夾具應保證壓簧的螺距和自由長度符合要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。
3、拋丸處理為提高壓簧的疲勞強度需進行拋丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機拋丸，彈丸的線速度為70m/s。經(jīng)拋丸處理的壓簧使用壽命能提高一倍以上。
作為專業(yè)壓簧生產(chǎn)廠家，在整個行業(yè)中具有較大影響力的佛山市名汽彈簧制造有限公司，23年來一直堅持用心耕耘在這小小的彈簧上，以不斷創(chuàng)新的工藝，鑄造出高質(zhì)量的壓簧。
本文出自佛山市名汽彈簧制造有限公司網(wǎng)絡整理所出，如有侵權請聯(lián)系刪除
更多名汽彈簧咨詢請點擊：m.153wg.cn，24小時服務熱線：13802624321
上一篇：襄陽怎樣做好彈簧表面保護工藝
下一篇：襄陽道閘拉簧斷裂的原因和解決辦法
